塑鋼型材門窗的變形原因及防止辦法
不少經(jīng)銷商在銷售塑鋼型材門窗時(shí)，經(jīng)常碰到有客戶問：你們的材料會(huì)不會(huì)時(shí)間久了就變形了？就這個(gè)問題我給客戶分析了變形的原因，也打消了對(duì)我們材料的疑慮。材料變形的幾個(gè)原因如下：
1、塑鋼材料本身就是劣質(zhì)型材，不能滿足國(guó)標(biāo)的指標(biāo)。這種材料往往壁厚很薄，給人感覺很單薄，腔體設(shè)計(jì)往往也不合理，造成材料發(fā)軟，很容易變形。
2、塑鋼材料的堆放不正確造成材料變形。有些門窗廠為途省事，把材料 隨便堆放，結(jié)果造成時(shí)間久了材料隨堆放樣式而變形。
3、塑鋼材料倉(cāng)庫(kù)溫度過高造成材料變形。由于為節(jié)省成本，有些廠家隨便搭個(gè)棚子便是材料倉(cāng)庫(kù)。殊不知材料堆放溫度條件不宜超過40度，由于夏天溫度過高，加之材料的包裝為塑料袋密封包裝，使之內(nèi)部溫度能達(dá)到近70度，從而造成材料變形。
4、門窗加工工藝有漏洞而造成材料變形。塑鋼門窗是由材料內(nèi)腔加入增強(qiáng)鋼襯來支撐門窗抗風(fēng)壓能力的，但有些廠家在加入鋼襯時(shí)沒有校直鋼襯而直接加入材料內(nèi)腔，從而造成以后的門窗變形。更有甚者偷工減料，不加或加入不合格襯鋼而給門窗留下后患。
5、半成品沒按要求擺放而造成材料變形。加工過程中由于場(chǎng)地限制，材料的任意堆放往往會(huì)造成材料變形。
6、運(yùn)輸時(shí)捆綁門窗不正確而造成門窗變形。由于運(yùn)輸采用的車型不當(dāng)，采用繩子捆綁門窗用力而使門窗變形。
7、安裝過程沒有按程序規(guī)定操作而造成門窗變形。由于安裝時(shí)采取少打固定件或沒認(rèn)真測(cè)量水平垂直，從而使門窗變形。
8、泥水粉刷時(shí)的不得當(dāng)造成門窗變形。由于現(xiàn)在好多施工不采用發(fā)泡劑填充縫隙，直接用水泥粉刷，工人在縫隙中塞入的磚塊石子用力過大而造成門窗變形。
其實(shí)在塑鋼門窗施工的時(shí)候應(yīng)該采取措施：
1、塑鋼門窗框同墻體的連接應(yīng)采用固定片連接，固定片用1.5mm的冷軋鋼板制作，寬度大于或等于15mm。塑鋼門窗安裝位置應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150-200mm，間距600mm。塑鋼門窗固定片不得裝在中橫框、中豎框接頭上，以免外框膨脹受阻而產(chǎn)生變形。
2、塑鋼門窗的斷面：用于多層建筑的平開窗不小于50；高層平開窗不小于60；推拉窗不小于80；封陽(yáng)臺(tái)的塑料窗不小于85。
3、塑鋼門窗各種固定螺絲扭緊的松緊程度應(yīng)基本一致，不得過松過緊。
4、塑鋼門窗型材內(nèi)腔應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定增設(shè)增強(qiáng)型鋼，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，當(dāng)塑鋼門窗外框料長(zhǎng)超過1500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)增強(qiáng)型鋼；塑鋼門窗中挺和橫梁超過700mm時(shí)要設(shè)增強(qiáng)型鋼；水平推拉窗、居室門均應(yīng)設(shè)增強(qiáng)型鋼。增強(qiáng)型鋼同型材應(yīng)用螺絲連接緊固，以增加剛度，防止變形。
5、塑鋼門窗填充軟質(zhì)材料時(shí)，不應(yīng)填塞過緊過松，以免塑鋼門窗框受擠壓變形。
6、塑鋼門窗型材應(yīng)選用多腔型，壁厚不小于2.2mm.內(nèi)襯鋼板厚度不小于1.2mm。
7、塑鋼門窗拼樘料必須設(shè)增強(qiáng)型鋼，內(nèi)襯型鋼應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)10-15mm，上下同墻體作可靠的固定。塑鋼門窗窗框同拼模料應(yīng)卡接，用螺絲雙向緊固，間距不小于600mm。
8、塑鋼門窗框同墻體間應(yīng)留15-20mm縫隙，為了保證塑鋼型材門窗安裝后可以自由脹縮，窗與墻體縫隙的內(nèi)腔應(yīng)填充彈性材料。
